1、玻璃樓梯扶手的塊與塊之間，宜留出8毫米的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。欄桿玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應(yīng)注入密封膠。 鑲配有機玻璃、玻璃等欄板，其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi)，槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。

2、玻璃的選用：由于玻璃在欄板構(gòu)造中既是裝飾構(gòu)件又是受力構(gòu)件，需具有防護功能及承受推、靠、擠等外力作用；故應(yīng)采用安全玻璃，目前樓梯欄桿多使用鋼化夾膠玻璃，常用的為6+0.76PVB+6mm雙鋼化干夾玻璃，單層鋼化玻璃一般選用12毫米 厚的品種，因為鋼化玻璃不能在施工現(xiàn)場進行裁割，所以應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸為輔，現(xiàn)場實際尺寸為主到廠家訂制，須注意玻璃的排塊合理，尺寸精準。欄桿玻璃單塊尺寸一般長度不大于1100毫米.

3、 玻璃樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝(特殊尺寸除外)。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定，扶手接口處應(yīng)留2-3毫米焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時(特別是冬期施工)，應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，表面應(yīng)呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應(yīng)嚴密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。

4、 較長的金屬扶手(特別是室外扶手)安裝后，其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設(shè)計無要求時，一般考慮20毫米。室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。

5、玻璃樓梯扶手的底座固定玻璃：多采用角鋼焊成的連接固定件，可以使用兩條角鋼，也可只用一條角鋼。底座部位設(shè)兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為玻璃的厚度再加上每側(cè)二至四毫米的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于l20mm，鐵件的布置中距不宜大于400mm，欄桿底座固定鐵件只在一側(cè)設(shè)角鋼，另一側(cè)則是采用鋼板，安裝玻璃時，利用螺絲加橡。膠墊或利用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得直接落在金屬板上，應(yīng)使用氯丁橡膠將其墊起。玻璃兩側(cè)的間隙也用橡膠條塞緊，縫隙外邊注膠密封。

6、玻璃樓梯扶手兩端的固定：固定點應(yīng)該是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或金屬附加柱體等。對于墻體或結(jié)構(gòu)柱體，可預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將扶手與預(yù)埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打人連接件，再將扶手與連接件緊固。扶手的接長：扶手應(yīng)是通長的，如要接長時，可以拼接，但應(yīng)不顯接槎痕跡。金屬扶手的接長均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。扶手與玻璃的連接，在不銹鋼或黃銅圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼，既可提高扶手的剛度，又便于玻璃欄桿的安裝。型鋼與金屬圓管湘焊接。有的金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，其型材在生產(chǎn)成型時將鑲嵌撥的凹槽一次做好。